1.贴片机的定位精度
定位精度是指实际部件的位置和贴片机设置的部件的偏差大小。影响安装精度的因素有两个，即平移误差和旋转误差，平移误差主要来自于X-Y轴定位系统，旋转误差是指零部件对介质机构的精度不足。
2.贴片机重复精度
重复精度是指贴片机重复安装特定坐标位置所产生的偏差，因此smt贴片机给出的样本精度由贴片机的重复精度表示。
3.贴片机分辨率
贴装头接收到脉冲指令信号后，R轴的分辨率就是贴片机的分辨率，以及贴装头R轴的旋转程度。目前贴片机的良好分辨率达到0.0024\\u002F脉冲，分辨率也可以简单理解为测量机器运行的最小增量，测量机器本身的运动精度是一个重要指标。
以上这些精确度等方面的操作均需要，有相关的工作人员来进行，建议大家不要盲目操作，导致机器校准出现问题，从而影响后续机器加工生产的贴片成品的精确度以及加工的速率。
1.负载平衡。确保两个smt加工的补丁机的补丁组件在同一补丁时间合理分配。
2. smt贴片机本身。 smt加工贴片机本身具有最大的速度值，但要达到这一点通常是很难实现的，与X/Y结构的贴片机有一定的连接，在贴片机的速度上尽可能地拾取头的配置措施。 另外，在放置过程中，将相同类型的部件放在一起，减少了装配次数，节省了放置时间。
smt贴片机生产线的整个生产过程其实涉及到很多设备，但是如果其中任何一种设备在加工过程中的加工速度过慢，就会耽误贴片的整个加工过程，影响实际工艺的实施，因此，不仅要有理论指导，科学的系统和丰富的现场操作经验，使我们的期望最大化。
